高低温试验箱

产品简介

高低温试验箱是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备，用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温、低温的温度环境变化后的参数及性能。

产品特点

①、箱内风道采用双循环系统，由长轴轴流风机，不锈钢多翼式离心风轮及循环风道组成，上出风、下进风使箱内温度均匀，提高了空气流量，加热和冷却的能力，大幅改善了试验箱的温度均匀性。

②、内箱与外箱之间的保温材料为优质超细玻璃纤维保温棉，隔温效果好，即使在-80℃情况下，箱体外部也无出汗情况。

③、门与门框之间采用进口密封材料及独特的硅胶密封结构，密封、抗老化性好。

④、加热器采用不锈钢高速加温加热器，具有升温快，寿命长, 出风口为可调百叶式出风口。

⑤、电气控制部分：为确保长期运转的可靠性，采用法国施耐德交流接触器。控制开关按钮、小型继电器等采用“欧姆龙”。

⑥、升温、降温、系统完全独立可提高效率，降低测试成本，增长寿命，减低故障率。

⑦、独特的漏电保护设计，操作更安全。

⑧、设备具有使用寿命长，噪音低，设备整机性能稳定可靠。

备注

①、均在空箱条件下,按GJB/150.4-86 、GJB/150.3-86 测试

②、风冷型试验箱系在室温25℃时且通风良好的条件下所测试数据；当室温>35℃时，可正常使用，但低温范围及降温速率会受一定影响。

1、技术指标

1.1、温度范围

 -40℃～125℃

1.2、温度均匀度

（温度梯度）

≤±2℃

1.3、温度精度

±0.01℃

1.4、温度波动度

（温度稳定度）

≤±0.5℃

1.5、温度偏差

±2℃

1.6、平均降温速率

1.7、平均升温速度

1.0～2.0℃/min

2.0～3.0℃/min

2、箱体结构

2.1、材质结构

①、整体式结构，即试验箱体由工作室、风道系统、加热系统、制冷系统、电器控制柜组成，同时便于设备的安装，制冷压缩机位于试验箱下部，电器控制柜置于试验箱体的侧面，便于操作.，箱体下部有4个高承载滑轮万向轮，方便移动。

②、外箱材质为1.5mm厚冷轧静电喷涂钢板。

③、内箱材质为1.2mm厚304SUS高级不锈钢拉丝板。

④、内箱与外箱之间的保温材料为优质超细玻璃纤维保温棉。保温层厚度120mm

2.2、温度循环系统

采用特制空调型低噪音长轴风扇电机，耐高低温不锈钢多翼式离心叶轮，以达强度对流垂直扩散循环。使设备整个内部温度均匀性非常好。

2.3、辅助结构

①、双开门，左右开门。门与门框之间采用进口密封材料及独特的硅胶密封结构，密封、抗老化性好。门把手：采用无反作用门把手，操作更简便

②、脚轮：箱体下部有4个高承载滑轮万向轮，方便移动

2.4、观察窗（有效视界）

防凝露带导电膜中空玻璃视窗及耐高低温的照明装置，安装在箱门中部，能清晰观察到内部试验物品。观察窗尺寸：约200*300mm

2.5、试验箱标准配置

①、测试孔：设在试验箱左侧，尺寸为Ф150×2（上下）个。用于外接测试电源线或信号线使用。配备2个耐高温低温硅胶塞。

②、标配样品架不锈钢SUS #304方型板置物架二层（可以调整间距）

③、样品架承重：≤60kg/层

④、配有凝结水接水盘，并排除箱外。

⑤、箱体顶部右上角配Ф50*1个，用于跟现场设备连接（配密封硅胶塞）

⑥、工作室内底部配液体回流孔，回流进腐蚀水箱。

3、温度控制系统

3.1、功能介绍

①、具有定值温度及斜率设定功能

②、具有保持、跳段、待机及两组时间信号输出功能

③、具有冷机/热机启动选择功能

④、具有温度显示值修正功能

⑤、具有温度感测体校正功能

⑥、具有压缩机自动停开功能

⑦、具有预约起动/停止运转功能

⑧、具有暂停记录功能

⑨、具有停电记忆功能：当断电后，程序数据记忆可保持6个月。

3.2、显示器

①、采用原装进口7寸（触摸屏），中英文液晶显示LCD触摸式面板，画面对谈式输入数据, 温湿度同时可程控,背光灯17段可调，曲线显示，设定值/显示值曲线。可分别显示多种警报，故障发生时可通过屏幕显示故障，消除故障，消除误操作。多组PID控制机能，精密监控功能，且以数据形式显示于屏幕上。

②、实时监控（监控控制器实时数据，信号点状态，实际输出状态）

3.3、曲线记录功能

①、控制器可存储600天内历史记录（24小时运行状态下，记录间隔1min以上，温湿度数据同时记录时），且可回放上传的控制内历史数据曲线。

②、在机器停机状态下，可随时插入U盘导出或上传数据，并可通过随机赠送软件将导出来的文件在电脑查看或转成EXCEL格式

③、仪表配备USB端口，可直接通过端口驱动微型打印机预览及打印（选配）

3.4、规格

①、显示器:320X240点、30行X40字的LCD液晶显示荧屏 .

②、精度:温度±0.1℃＋1digit 、分辨率:温度±0.1， P.I.D控制出力:温度1组、度1组。

③、温度斜率:0.1～9.9可设定，度入力信号:PT100Ω X 2（干球）。

④、温度变换出力:-100～200℃相对于1～2V，度变换出力: 0～100%RH相对于0～1V。

⑤、电源:AC85V～264V  RS-485,RS-232计算机联机功能及联机软件（可选配）

⑥、数据记忆保存EEPROM(可保存10年以上)

4、加热系统

4.1、加热结构

①、采用不锈钢高速加温加热器

②、高温完全独立系统，不影响低温试验、高温试验

5、制冷原理与配置

5.1、制冷原理和机构

①、制冷系统及压缩机：为了保证试验箱对降温速率和最低温度的要求，本试验箱的制冷系统用进口压缩机所组成的单级式制冷系统，该制冷系统具有匹配合理、可靠性高、使用维护方便等优点

②、制冷工作原理：制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成，其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。

③、制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用下降到较为经济的状态。

5.2、压缩机

原装进口法国“泰康”全封闭压缩机

5.3、制冷方式

双级式制冷系统

5.4、蒸发器

将低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器之用

5.5、制冷剂

R404A  R23a  （ 杜邦环保型）（臭氧耗损指数为0）

5.6、冷凝方式

强制风冷冷却

5.7、送风循环系统：

①、加热系统置于试验室的内后侧，空气进入置于内侧后部的空气处理风道内，经系统内部特殊处理，通过鼓风机进入试验室顶部风道，然后均匀进入工作室

②、采用多翼式不锈钢送风电机强力送风循环（中外合资常州祥明单相异步电机 1/2HP），避免任何死角，可使测试区域内温度分布均匀。风路循环出风回风设计，风压、风速均符合测试标准，并可使开门瞬间温度回稳时间快。升温、降温、系统完全独立可提高效率，降低测试成本，增长寿命，减低故障率

③、空气循环方式：单循环

5.8、除霜方式

低温室自动除霜，经过电磁阀自动转换将压缩机排气端高温高压气体引入制冷蒸发器，使得蒸发器表面温度升高，凝结水排出室外

5.9、其它

①、系统管路均作通气加压48H捡漏测试

②、内螺旋式高效冷媒铜管

③、压缩机回气冷却回路

④、蒸发压力调节阀（防止蒸发器结冰）

⑤、工作室底部至地面高度为1米

6、随机资料

6.1、合格证、保修卡

6.2、说明书：操作方法、注意事项、出货基本配件、维修保养事项

7、参照标准

GJB150.3A -2009  军用装备实验室环境试验方法 第3部分：高温试验

GJB150.4A -2009  军用装备实验室环境试验方法 第3部分：低温试验

GB10592-2008     高低温试验箱技术条件

GB/T 2423.1-2008   电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A：低温（IEC 60068-2-1:2007）

GB/T 2423.2-2008   电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温（IEC 60068-2-1:2007）

GB/T 2423.22-2008  电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验N： 温度变化（IEC60068-2-14）

GB/T 2423.4-2008  电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db：交变12h+12h循环（IEC60068-2-30:2005） 

8、设备安装场地

8.1、安装场地

①、地面平整，通风良好

②、设备周围无强烈振动

③、设备周围无强电磁场影响

④、设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘

8.2、安装要求

设备周围留有适当的使用及维护空间 ，如图所示：

A：不小于 60cm

B：不小于 120cm

C：不小于 60cm

D：不小于 90cm

(注：要求地面平整）

8.3、环境条件

①、温度：5℃~+28℃（24小时内平均温度≤28℃）

②、相对湿度：≤85%.RH

③、气压：86KPa~106KPa

其他

试验过程中打开试验箱的门，会造成箱内的温度波动；在试验过程中如果多次打开门或长时间敞开门，可能会造成制冷系统换热器结冰而无法正常工作。

9、产品实物图

9.1、设备外观图

9.2、公司设备

10、售后服务

10.1、服务理念

①、本着“科技领先、质量第一、严格管理、用户满意”为宗旨的原则，产品品质不断提高，得到用户的认可。

②、公司非常重视用户对质量问题的投诉和反馈意见，设立了质量投诉电话，并做到迅速处理和解决用户所反映的各种质量问题。

10.2、设备包装运输

①、我方对设备的包装及运输符合中国国内道路运输的要求，出厂原包装、不回收。

②、货物的包装为新的坚固木箱，适应长途陆运，对于气候的变化具有良好的防湿、防潮、防雨、防震能力。

③、我方为货物购买货物价格110%的保险。

10.3、调试及验收

①、需方应根据供方要求提供设备安装所需的外部条件要求，并负责将设备就位，相应其他部件、附件处于可安装状态。

②、供方负责在需方所在地进行现场调试，并提供调试记录，调试完成后，由供需双方人员在调试验收报告上签字认可。

③、双方共同签署最终验收报告，该报告将作为设备最终验收完成的唯一有效证明。

④、双方若无法就验收结果达到一致时，双方有权共同指定独立第三方介入验收，所有验收项目及结果须经独立第三方认可。

10.4、操作培训计划书

我司安排专业调试工程师免费上门调试，培训包含但不限于以下内容。

①、设备的调试、操作、维修与保养知识的培训。

②、理论知识、安全、注意事项的培训。

③、买方人员实际操作练习、具备独立操作、维护设备的能力。

10.5、服务承诺

①、产品由本公司技术服务部的专业技术员进行售后服务。

②、设备的质量保证期为壹年（从贵公司验收合格之日起），质保期内，在产品本身质量问题而导致设备故障的，我公司免费给予维修，超出壹年质保期的，售后服务将为有偿服务，但只收取零部件的成本费及适当的维修费（我司承诺15年内皆有零件更换）。

③、若产品出现质量问题，在接到报修电话（或传真件）实行4小时内电话回复，若电话里不能解决问题，则在24小时内由我司专业维修人员上门处理。

④、定期进行点检保养，每月定期电话联络使用状况。

⑤、我公司长期为用户免费提供产品使用说明书、维护咨询、技术咨询服务。