本公司设计的氮气发生器,能够长期运行,稳定可靠。压缩空气经过散热器降温,进入冷干机进一步降温除水后,再次通过过滤器去除颗粒、杂质后洁净的压缩空气进入氮气发生器制出合格氮气空气送入设备。
经第三方检测公司检测,符合欧盟药典9.0或2020版《中国药典》征求意见稿要求。
设备特点
1. 采用变压吸附技术(PSA)产生高纯氮气,碳分子筛自动再生,无须二次净化,氮气纯度和流量稳定,使用寿命长达8-10年。
2. 内置3台飞豹无油压缩机,内置消音器,集成式、一体化设计,无需另外购买空压机。
3. 采用Siemens PLC控制系统,Siemens彩色触摸屏显示,操作简单,不合格氮气自动排空。
4. 操作界面4个压力表,空气压力、氮气压力、吸附塔A/B压力,实时监测压力,便于操作人员实时监测氮气发生器运行状态。
5. 设有3级密码保护,防止不相关人员非法操作。
6. 底部装有承重轮,移动式设计,方便移动。
7. 完全满足24小时/天,365天连续运行要求设计。
8. 氮气出口接口:1/4”。
9. 发生器采用铝合金管制作,设备内部所有管道采用不锈钢和医用软管连接,保证卫生健康。
10. 选用日本SMC及美国汉克森卫生级过滤器。
11. 开机30分钟左右氮气纯度达到设定值。
12. 氮气分析仪保养与更换提醒。
13. 本地远程控制启动/停止。
项目设备标准工艺流程
技术参数
型号 |
LN-15LP/39 |
氮气纯度 |
≥99.9% |
氮气流量 |
0-15L/min |
氮气压力 |
0-0.65Mpa |
电源要求 |
1.3Kw/220V/50Hz |
噪声 |
≤50dB |
露点 |
≤-40℃ |
外形尺寸 |
800×750×1200mm |
重量 |
150kg |
外形设计图
项目设备检验、验收执行标准
1. 含氧量测量:上海昶艾科技氮气分析仪,量程范围:79%~99.99%。
2. 流量测试:江苏常州热工仪表总厂流量计。
3. 验收标准:以合同技术要求及需方技术指标。
4. 进行二期验收:第一期,在制造厂方根据标准要求验收。
5. 第二期,到用户厂内安装调试、验收合格后签字为准。
质量保证措施
1. 整机设备出厂之日起,一年三包,终身服务。
2. 选用进口碳分子筛,正常情况下使用保证八年以上,保证期内免费更换。
3. 选用德国原装进口角座式气动阀,正常情况下使用保证200万次以上,保证期内免费更换。
售后
1. 设备出厂之日起,三包期为设备验收后12个月(或货到需方后13个月,先到者为准)内,终身维修,三包期内如由设备本身出现故障,供方负责免费维修,三包期后酌情收取费用(易耗品费用另计)。
2. 免费为用户指导安装、调试和培训操作人员,直至能熟练操作,掌握工艺原理并能简单维护为止。
3. 设备运行期间,若出现意外情况,本厂接到反馈信息后,严格执行即委派技术人员24小时内到位服务的企业准则。
4. 设备运行期间,定期回访。
工程要求
1. 各单元设备之间的管道连接由供方负责;需方提供协助;
2. 设备安装所需厂房由需方负责建设,供方提供相关参数及要求;
3. 需方负责提供安装及系统设备用水、电,并连接到各设备;
4. 空压机风管、厂房通风设施由需方负责,供方提供相关参数及要求;
5. 指导安装、培训时间:2~3天(兼调试、验收和运行);
6. 进度前提:必须在需方公益设施齐全的情况下进行,否则由此造成损失由需方负责;
7. 交货地点:需方指定地点;
8. 运输及卸货:供方负责运输至需方指定地点,需方负责卸货及就位。
9. 买方负责提供合乎以下要求的安装场地:
A. 安装现场应清洁、平整,吊车或叉车容易到达进行安装。
B. 安装现场通风良好,室温:≤40℃,相对湿度:35%-85%。
10. 供方设备到达后,需方负责:
A. 系统到用气点管道安装
B. 系统管道压力容器报装
C. 厂房及水电等配套设施
D. 设备卸车及就位